கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு (குறைந்த வெப்பநிலை காற்று பிரிப்பு) மற்றும் பொதுவான நைட்ரஜன் உற்பத்தி உபகரணங்கள் (சவ்வு பிரிப்பு மற்றும் அழுத்தம் ஊசலாடும் உறிஞ்சுதல் நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர்கள் போன்றவை) தொழில்துறை நைட்ரஜன் உற்பத்திக்கான முக்கிய முறைகள் ஆகும். கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு தொழில்நுட்பம் அதன் திறமையான நைட்ரஜன் உற்பத்தி திறன்கள் மற்றும் சிறந்த தூய்மை காரணமாக பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்தக் கட்டுரை கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு மற்றும் நைட்ரஜன் உற்பத்தி உபகரணங்களுக்கு இடையிலான நன்மைகள் மற்றும் வேறுபாடுகளை முழுமையாக ஆராய்ந்து, பொருத்தமான நைட்ரஜன் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான குறிப்பை வழங்குவதற்காக நைட்ரஜன் தூய்மை, உபகரண பயன்பாடு மற்றும் இயக்க செலவுகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்வை நடத்தும். நைட்ரஜன் தூய்மை.
நைட்ரஜன் உற்பத்திக்கான ஆழமான கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பின் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மை என்னவென்றால், அது மிக உயர்ந்த நைட்ரஜன் தூய்மையை அடைய முடியும். ஆழமான கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பு பொதுவாக 99.999% க்கும் அதிகமான தூய்மையுடன் நைட்ரஜனை உருவாக்க முடியும், இது மின்னணு உற்பத்தி, வேதியியல் தொகுப்பு மற்றும் விண்வெளித் தொழில்கள் போன்ற மிக அதிக தூய்மை நைட்ரஜன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. இதற்கு நேர்மாறாக, சவ்வு பிரிப்பு நைட்ரஜன் உற்பத்தி உபகரணங்கள் நைட்ரஜனை 90% முதல் 99.5% வரை தூய்மையுடன் மட்டுமே வழங்க முடியும், அதே நேரத்தில் அழுத்தம் ஊசலாடும் உறிஞ்சுதல் (PSA) நைட்ரஜன் உற்பத்தி உபகரணங்கள் நைட்ரஜனை 99.9% வரை தூய்மையுடன் வழங்க முடியும், ஆனால் இன்னும் ஆழமான கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பின் செயல்திறனைப் பொருத்த முடியாது. எனவே, அதிக தூய்மை வாயுக்கள் தேவைப்படும் தொழில்களில் ஆழமான கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பு மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்தது.
நைட்ரஜன் உற்பத்தி அளவு
ஆழமான கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு அலகுகள் அதிக அளவு நைட்ரஜனை உற்பத்தி செய்யும் திறனைக் கொண்டுள்ளன, இது எஃகு ஆலைகள் மற்றும் ரசாயன ஆலைகள் போன்ற அதிக நைட்ரஜன் தேவை உள்ள சூழ்நிலைகளுக்கு குறிப்பாக பொருத்தமானதாக அமைகிறது. ஆழமான கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு குறைந்த வெப்பநிலையில் காற்றை திரவமாக்கி, பின்னர் நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜனைப் பிரிக்கும் என்பதால், அதன் ஒற்றை-அலகு உற்பத்தி திறன் ஒரு மணி நேரத்திற்கு நூற்றுக்கணக்கான அல்லது ஆயிரக்கணக்கான கன மீட்டரை எட்டும். இதற்கு நேர்மாறாக, சவ்வு பிரிப்பு மற்றும் அழுத்தம் ஊசலாட்ட உறிஞ்சுதல் நைட்ரஜன் உற்பத்தி உபகரணங்கள் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த உற்பத்தி திறனைக் கொண்டுள்ளன, பொதுவாக ஒரு மணி நேரத்திற்கு பத்து முதல் நூற்றுக்கணக்கான கன மீட்டர் வரை நைட்ரஜன் தேவை உள்ள சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான தொழில்துறை பயனர்களுக்கு ஏற்றது. எனவே, அதிக நைட்ரஜன் தேவை உள்ள சூழ்நிலைகளில், ஆழமான கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு நிறுவனங்களின் தேவைகளை சிறப்பாக பூர்த்தி செய்யும்.
இயக்க செலவுகள்
இயக்கச் செலவுகளின் பார்வையில், பெரிய அளவிலான தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு ஆழமான கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பு கருவிகள் மிகவும் சிக்கனமானவை. ஆழமான கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பு கருவிகளின் ஆரம்ப முதலீடு அதிகமாக இருக்கும், ஆனால் நீண்ட கால செயல்பாட்டின் போது, அலகு வாயு செலவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும். குறிப்பாக நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜனுக்கான அதிக தேவை ஒரே நேரத்தில் உள்ள சூழ்நிலைகளில், ஆழமான கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பு கூட்டு உற்பத்தி மூலம் எரிவாயு உற்பத்தியின் ஒட்டுமொத்த செலவைக் கணிசமாகக் குறைக்கும். மாறாக, அழுத்தம் ஊசலாட்ட உறிஞ்சுதல் நைட்ரஜன் உற்பத்தி மற்றும் சவ்வுப் பிரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள் அதிக ஆற்றல் நுகர்வைக் கொண்டுள்ளன, குறிப்பாக அதிக தூய்மை நைட்ரஜனை உற்பத்தி செய்யும் போது. இயக்கச் செலவுகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளன, மேலும் நைட்ரஜன் உற்பத்தி அளவு அதிகமாக இருக்கும்போது செயல்பாட்டு பொருளாதார செயல்திறன் ஆழமான கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பைப் போல அதிகமாக இல்லை. பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகள்
கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு அலகு, எஃகு, வேதியியல் மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில்கள் போன்ற பெரிய அளவிலான தொழில்துறை உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மறுபுறம், அழுத்த ஊஞ்சல் உறிஞ்சுதல் நைட்ரஜன் உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் சவ்வு பிரிப்பு உபகரணங்கள் சிறிய மற்றும் நடுத்தர நிறுவனங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை, குறிப்பாக நைட்ரஜனை நெகிழ்வாகவும் விரைவாகவும் பெற வேண்டிய சூழ்நிலைகளில். கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு அமைப்புக்கு சில முன் திட்டமிடல் மற்றும் நிறுவல் நேரம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் நீண்ட கால நிலையான செயல்பாடு கொண்ட பெரிய அளவிலான வசதிகளுக்கு ஏற்றது. இதற்கு நேர்மாறாக, சவ்வு பிரிப்பு மற்றும் அழுத்தம் ஊஞ்சல் உறிஞ்சுதல் உபகரணங்கள் அளவில் ஒப்பீட்டளவில் சிறியவை, அவை விரைவாக நகர்த்தவும் நிறுவவும் எளிதாக்குகின்றன, மேலும் குறுகிய கால திட்டங்கள் அல்லது நெகிழ்வான தளவமைப்பு தேவைப்படும் இடங்களுக்கு ஏற்றவை.
எரிவாயு உற்பத்தி திறன்
கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பின் மற்றொரு முக்கிய நன்மை அதன் வாயு உற்பத்தி திறன் ஆகும். கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பு நைட்ரஜனை உற்பத்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், எஃகு உருக்குதல், வேதியியல் உற்பத்தி மற்றும் பிற துறைகளில் முக்கியமான பயன்பாடுகளைக் கொண்ட ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஆர்கான் போன்ற பிற தொழில்துறை வாயுக்களையும் உற்பத்தி செய்ய முடியும். எனவே, கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பு தொழில்நுட்பம் பல்வேறு எரிவாயு தேவைகளைக் கொண்ட நிறுவனங்களுக்கு ஏற்றது மற்றும் ஒட்டுமொத்த எரிவாயு கொள்முதல் செலவைக் கணிசமாகக் குறைக்கும். இதற்கு நேர்மாறாக, அழுத்தம் ஊசலாடும் உறிஞ்சுதல் மற்றும் சவ்வுப் பிரிப்பு உபகரணங்கள் பொதுவாக நைட்ரஜனை மட்டுமே உற்பத்தி செய்ய முடியும், மேலும் உற்பத்தி செய்யப்படும் நைட்ரஜனின் தூய்மை மற்றும் வெளியீடு பல கட்டுப்பாடுகளுக்கு உட்பட்டது.
சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆற்றல் திறன்
கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு அமைப்புகள் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆற்றல் திறன் அடிப்படையில் சில நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு ஒரு இயற்பியல் பிரிப்பு முறையைப் பயன்படுத்துவதாலும், ரசாயன முகவர்கள் தேவையில்லை என்பதாலும், இது சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தாது. கூடுதலாக, மேம்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் வெப்ப மீட்பு தொழில்நுட்பம் மூலம், கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு கருவிகளின் ஆற்றல் பயன்பாட்டு திறன் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இதற்கு நேர்மாறாக, அழுத்தம் ஊசலாடும் உறிஞ்சுதல் நைட்ரஜன் உற்பத்தி உபகரணங்களுக்கு அடிக்கடி உறிஞ்சுதல் மற்றும் உறிஞ்சுதல் செயல்முறைகள் தேவைப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக ஒப்பீட்டளவில் அதிக ஆற்றல் நுகர்வு ஏற்படுகிறது. சவ்வு பிரிப்பு நைட்ரஜன் உற்பத்தி உபகரணங்கள், ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு கொண்டிருந்தாலும், வரையறுக்கப்பட்ட பயன்பாட்டு நோக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன, குறிப்பாக அதிக தூய்மை மற்றும் பெரிய ஓட்டத் தேவைகள் உள்ள சந்தர்ப்பங்களில், அதன் ஆற்றல் பயன்பாட்டு திறன் கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு கருவிகளைப் போல சிறப்பாக இல்லை.
பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாடு
கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு அமைப்புகளின் பராமரிப்பு ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது மற்றும் மேலாண்மை மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்புக்கு அனுபவம் வாய்ந்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தேவை. இருப்பினும், அதன் நிலையான செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட உபகரண ஆயுட்காலம் காரணமாக, கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு அலகுகள் நீண்ட கால செயல்பாட்டில் திறமையான செயல்பாட்டை பராமரிக்க முடியும். இதற்கு நேர்மாறாக, சவ்வு பிரிப்பு மற்றும் அழுத்தம் ஊசலாடும் உறிஞ்சுதல் உபகரணங்களின் பராமரிப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, ஆனால் உறிஞ்சிகள் மற்றும் சவ்வு கூறுகள் போன்ற அவற்றின் முக்கிய கூறுகள் மாசுபாடு அல்லது வயதானதற்கு ஆளாகின்றன, இதன் விளைவாக குறுகிய பராமரிப்பு சுழற்சிகள் மற்றும் அதிக பராமரிப்பு அதிர்வெண்கள் ஏற்படுகின்றன, இது உபகரணங்களின் நீண்டகால பொருளாதாரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கும்.
சுருக்கம்
முடிவில், ஆழமான குளிரூட்டும் காற்று பிரிப்பு தொழில்நுட்பம், நைட்ரஜன் தூய்மை, உற்பத்தி அளவு, இயக்க செலவுகள் மற்றும் எரிவாயு கூட்டு உற்பத்தி ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பொதுவான அழுத்த ஊசலாட்ட உறிஞ்சுதல் மற்றும் சவ்வு பிரிப்பு நைட்ரஜன் உற்பத்தி உபகரணங்களை விட குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. ஆழமான குளிரூட்டும் காற்று பிரிப்பு குறிப்பாக பெரிய தொழில்துறை நிறுவனங்களுக்கு ஏற்றது, குறிப்பாக நைட்ரஜன் தூய்மை, ஆக்ஸிஜன் தேவை மற்றும் உற்பத்தி அளவு ஆகியவற்றிற்கான அதிக தேவைகள் உள்ள சூழ்நிலைகளில். சிறிய மற்றும் நடுத்தர நிறுவனங்கள் அல்லது நெகிழ்வான நைட்ரஜன் தேவை மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த உற்பத்தி அளவுகளைக் கொண்ட நிறுவனங்களுக்கு, அழுத்த ஊசலாட்ட உறிஞ்சுதல் மற்றும் சவ்வு பிரிப்பு நைட்ரஜன் உற்பத்தி உபகரணங்கள் பொருளாதார ரீதியாக மிகவும் சாத்தியமான விருப்பங்களாகும். எனவே, நிறுவனங்கள் தங்கள் உண்மையான தேவைகளின் அடிப்படையில் நியாயமான தேர்வுகளைச் செய்து மிகவும் பொருத்தமான நைட்ரஜன் உற்பத்தி உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
நாங்கள் காற்றுப் பிரிப்பு அலகின் உற்பத்தியாளர் மற்றும் ஏற்றுமதியாளர். எங்களைப் பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினால்:
தொடர்பு நபர்: அண்ணா
தொலைபேசி/வாட்ஸ்அப்/வெச்சாட்:+86-18758589723
Email :anna.chou@hznuzhuo.com
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-25-2025