ஹாங்சோ நுசுவோ தொழில்நுட்பக் குழு நிறுவனம், லிமிடெட்.

தொழில்துறை எரிவாயு உற்பத்தித் துறையில் ஆழமான கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பு கருவிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, நைட்ரஜன், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஆர்கான் போன்ற தொழில்துறை வாயுக்களின் உற்பத்திக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், ஆழமான கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பு கருவிகளின் சிக்கலான செயல்முறை மற்றும் கோரும் இயக்க நிலைமைகள் காரணமாக, தோல்விகள் தவிர்க்க முடியாதவை. உபகரணங்களின் நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய, தோல்விகளுக்கு உடனடியாகவும் திறம்படவும் பதிலளிப்பது அவசியம். இந்தக் கட்டுரை ஆழமான கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பு தோல்விகளின் பொதுவான வகைகள் மற்றும் அவற்றுடன் தொடர்புடைய தீர்வுகள் பற்றிய ஆழமான அறிமுகத்தை உங்களுக்கு வழங்கும், சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளும்போது சரியான அணுகுமுறையை எடுக்க உதவும்.

பொதுவான தவறு வகைகள்

ஆழமான கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பு செயல்பாட்டின் போது, ​​திரவக் காற்றில் குறைந்த திரவ அளவு, உபகரணக் கசிவு, அசாதாரண பிரிப்பு கோபுர வெப்பநிலை மற்றும் அமுக்கி செயலிழப்புகள் ஆகியவை பொதுவான தோல்விகளில் அடங்கும். ஒவ்வொரு வகை தோல்விக்கும் பல காரணங்கள் இருக்கலாம், மேலும் இந்தப் பிரச்சினைகளுக்கு சரியான நேரத்தில் நோயறிதல் மற்றும் தீர்வு தேவைப்படுகிறது. திரவக் காற்றில் குறைந்த திரவ அளவு பொதுவாக உபகரணக் கசிவு அல்லது திரவக் குழாயில் அடைப்பு ஏற்படுவதால் ஏற்படுகிறது; உபகரணங்கள் கசிவு சேதமடைந்த முத்திரைகள் அல்லது குழாய்களின் அரிப்பு காரணமாக இருக்கலாம்; அசாதாரண பிரிப்பு கோபுர வெப்பநிலை பெரும்பாலும் குளிர் பெட்டியில் வெப்பப் பரிமாற்ற செயல்திறன் குறைதல் அல்லது காப்புப் பொருட்களின் தோல்வியுடன் தொடர்புடையது. இந்த தோல்விகளுக்கான காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது பயனுள்ள எதிர் நடவடிக்கைகளை எடுக்க உதவுகிறது.

தவறு கண்டறிதல் முறைகள்

ஆழமான கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு கருவிகளின் பிழை கண்டறிதலுக்கு பொதுவாக உண்மையான செயல்பாட்டுத் தரவு மற்றும் பிழை வெளிப்பாடுகளின் கலவை தேவைப்படுகிறது. முதலாவதாக, தானியங்கி கண்காணிப்பு அமைப்புகள் மூலம் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு நிலையை நிகழ்நேரக் கண்காணிப்பதன் மூலம் அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்டம் போன்ற முக்கிய அளவுருக்களில் ஏற்படும் அசாதாரண மாற்றங்களின் அடிப்படையில் சாத்தியமான சிக்கல்களை விரைவாகக் கண்டறிய முடியும். கூடுதலாக, வழக்கமான உபகரண பராமரிப்பு மற்றும் தரவு பகுப்பாய்வு ஆகியவை உபகரணங்களுக்குள் சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிவதற்கு மிக முக்கியமானவை. எடுத்துக்காட்டாக, வெப்பப் பரிமாற்றியின் வெப்பநிலை வேறுபாட்டை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் அதன் வெப்பப் பரிமாற்ற செயல்திறன் இயல்பானதா என்பதைத் தீர்மானிக்க முடியும்; மீயொலி சோதனையைப் பயன்படுத்தி குழாய் உட்புறத்தில் விரிசல்களைக் கண்டறிய முடியும்.

அமுக்கி செயலிழப்புகளுக்கான பதில்

ஆழமான கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பு கருவிகளின் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றான கம்ப்ரசர், தேவையான வாயு அழுத்தத்தை வழங்குவதற்குப் பொறுப்பாகும். கம்ப்ரசர் செயலிழந்தால், அது பெரும்பாலும் முழு அமைப்பையும் நிறுத்துவதற்கு வழிவகுக்கிறது. பொதுவான கம்ப்ரசர் தோல்விகளில் தாங்கி சேதம், சீல் கசிவு மற்றும் மோட்டார் அதிக வெப்பமடைதல் ஆகியவை அடங்கும். இந்தப் பிரச்சினைகள் ஏற்படும் போது, ​​முதலில் குறிப்பிட்ட இடம் மற்றும் செயலிழப்புக்கான காரணத்தை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம், பின்னர் அதற்கான நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, தாங்கி சேதத்திற்கு பொதுவாக புதிய பேரிங்கை மாற்ற வேண்டும், அதே நேரத்தில் மோட்டார் அதிக வெப்பமடைவதற்கு அதன் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய குளிரூட்டும் அமைப்பின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்க வேண்டும். கூடுதலாக, கம்ப்ரசர் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் அதிர்வு மற்றும் சத்தம் அதன் வேலை நிலையின் முக்கியமான குறிகாட்டிகளாகும், மேலும் அவை தொடர்ந்து கண்காணிக்கப்பட வேண்டும்.

வெப்பப் பரிமாற்றி செயலிழப்புகளைக் கையாளுதல்

ஆழமான கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பில் வெப்பப் பரிமாற்றத்தில் வெப்பப் பரிமாற்றி முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. ஒரு முறை தோல்வி ஏற்பட்டால், அது வாயுக்களின் இயல்பான பிரிப்பைக் கணிசமாக பாதிக்கலாம். வெப்பப் பரிமாற்றிகளின் பொதுவான தோல்வி வகைகளில் அடைப்பு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்ற செயல்திறன் ஆகியவை அடங்கும். அடைப்பு ஏற்படும்போது, ​​அதை ஃப்ளஷிங் அல்லது இயந்திர சுத்தம் மூலம் தீர்க்க முடியும்; குறைக்கப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்ற செயல்திறன் நிகழ்வுகளுக்கு, அது பொதுவாக அளவிடுதல் அல்லது உபகரணங்கள் வயதானதால் ஏற்படுகிறது, மேலும் வேதியியல் சுத்தம் செய்தல் அல்லது வயதான கூறுகளை மாற்றுவதன் மூலம் அதை நிவர்த்தி செய்யலாம். வெப்பப் பரிமாற்றிகளின் வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை தோல்விகளைத் தடுப்பதற்கான பயனுள்ள வழிமுறைகளாகும்.

அசாதாரண பிரிப்பு கோபுர வெப்பநிலைகளுக்கான எதிர்வினை நடவடிக்கைகள்

பிரிப்பு கோபுரம் வாயு பிரிப்புக்கு ஒரு முக்கிய சாதனமாகும், மேலும் அதன் வெப்பநிலை நைட்ரஜன், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஆர்கான் போன்ற வாயுக்களின் தூய்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. வெப்பநிலை அசாதாரணமாக இருந்தால், அது இந்த வாயுக்களின் தூய்மை தரநிலைகளுக்கு இணங்காமல் போகலாம். காப்புப் பொருட்களின் தோல்வி அல்லது போதுமான குளிரூட்டும் முகவர் ஓட்டம் போன்ற பல்வேறு காரணிகளால் அசாதாரண வெப்பநிலை ஏற்படலாம். அசாதாரண வெப்பநிலை ஏற்படும் போது, ​​சாதாரண காப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்ய முதலில் குளிர் பெட்டி மற்றும் காப்பு அடுக்கைச் சரிபார்க்க வேண்டும், பின்னர் சாதாரண குளிரூட்டும் முகவர் விநியோகத்தை உறுதி செய்ய குளிர்பதன அமைப்பைச் சரிபார்க்க வேண்டும். கூடுதலாக, தற்காலிக வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப செயல்முறை அளவுருக்களை சரிசெய்வது பிரிப்பு கோபுரத்தின் நிலையான செயல்பாட்டை பராமரிக்க உதவும்.

குழாய் கசிவு மற்றும் சீல் சிக்கல்களைக் கையாளுதல்

ஆழமான கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பு உபகரணங்களில், குழாய்கள் மற்றும் மூட்டுகளை மூடுவது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. ஒரு கசிவு ஏற்பட்டவுடன், அது உபகரணங்களின் செயல்பாட்டுத் திறனைப் பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல், பாதுகாப்பு விபத்துகளுக்கும் வழிவகுக்கும். கசிவுக்கான பொதுவான காரணங்களில் சேதமடைந்த முத்திரைகள் மற்றும் குழாய்களின் அரிப்பு ஆகியவை அடங்கும். கசிவு சிக்கல் ஏற்படும்போது, ​​முதல் படி அழுத்தம் சோதனை அல்லது வாசனை கண்டறிதல் மூலம் கசிவு புள்ளியை அடையாளம் காண்பது. பின்னர், குறிப்பிட்ட சூழ்நிலையின் அடிப்படையில், முத்திரைகளை மாற்றவும் அல்லது அரிக்கப்பட்ட குழாய்களை சரிசெய்யவும். கசிவுகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, முத்திரைகள் மற்றும் குழாய்களை, குறிப்பாக உயர் அழுத்தப் பிரிவுகளுக்கு, வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் பராமரிப்பை மேற்கொள்ளவும், சீல் செய்வதன் கண்காணிப்பு மற்றும் நிர்வாகத்தை வலுப்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

தோல்விகளைத் தடுப்பதற்கான நடவடிக்கைகள்

ஆழமான கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பு உபகரணங்களில் ஏற்படும் தோல்விகளைத் தடுப்பதற்கான திறவுகோல் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சரியான செயல்பாட்டில் உள்ளது. முதலாவதாக, ஆபரேட்டர்கள் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டைப் பற்றிய உறுதியான அறிவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் இயக்க நடைமுறைகளுக்கு இணங்க உபகரணங்களை கண்டிப்பாக இயக்க வேண்டும். இரண்டாவதாக, ஒரு முழுமையான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்புத் திட்டத்தை நிறுவுதல், முக்கிய கூறுகளை, குறிப்பாக பாதிக்கப்படக்கூடிய பாகங்கள் மற்றும் கடுமையான இயக்க சூழல்களில் உள்ளவற்றை, வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் மாற்றீடுகளை நடத்துதல். அமைப்பின் தானியங்கி கண்காணிப்பு பகுதிக்கு, உபகரணங்களின் உண்மையான இயக்க நிலையை துல்லியமாக பிரதிபலிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் மற்றும் சோதனையும் தேவை. கூடுதலாக, நிறுவனங்கள் பொதுவான உபகரண தோல்விகளைக் கண்டறிந்து கையாளும் திறனை மேம்படுத்த, ஆபரேட்டர்களுக்கு பயிற்சி அளிப்பதில் முக்கியத்துவம் கொடுக்க வேண்டும், இதனால் அவர்கள் ஒரு செயலிழப்பு ஏற்படும் போது விரைவாக பதிலளிக்க முடியும்.

நாங்கள் காற்றுப் பிரிப்பு அலகின் உற்பத்தியாளர் மற்றும் ஏற்றுமதியாளர். எங்களைப் பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினால்:

தொடர்பு நபர்: அண்ணா

தொலைபேசி/வாட்ஸ்அப்/வெச்சாட்:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com